PVX polni kalendarlash usuli samarali va uzluksiz ishlab chiqarish jarayoni bo'lib, u bir hil va o'tkazuvchan struktura plitalarini (masalan, tijorat bir hil o'tkazuvchan taxta) ishlab chiqarish uchun juda mos keladi. Uning yadrosi eritilgan PVXni ko'p rulonli kalendar orqali bir hil yupqa qatlamga plastiklashtirish va keyin uni shaklga sovitishdir. Quyida aniq qadamlar va asosiy texnik nazorat nuqtalari keltirilgan:
I. Kalendrlash jarayoni
Xom ashyoni oldindan tozalash > Yuqori tezlikda issiq aralashtirish, sovutish va sovuq aralashtirish, ichki aralashtirish va plastiklashtirish, ochiq aralashtirish va oziqlantirish
To'rt rulonli kalendarlash, bo'rttirma/laminatsiyalash, sovutish va shakllantirish, kesish va o'rash
II. Bosqichma-bosqich operatsiya asosiy nuqtalari va texnik parametrlari
1. Xom ashyoni oldindan tayyorlash va aralashtirish
Formula tarkibi (Misol): - PVX qatroni (S-70 turi) 100 qism, - Plastifikator (DINP/ekologik toza Ester) 40-60 qism, - Kaltsiy karbonat plomba moddasi (1250 mesh) 50-80 qism, - Issiqlik stabilizatori (kaltsiy rux kompozitsiyasi, sterik kislota qismi) 3-b 0,5-1 qism, - Pigment (titan dioksidi/noorganik rangli kukun) 2-10 qism
Aralashtirish jarayoni*:
Issiq aralashtirish: Yuqori tezlikda ishlaydigan mikser (≥1000 rpm), PVX plastifikatorni o'zlashtirishi uchun 120 ° C (10-15 daqiqa) ga qizdiring; Sovuq aralashtirish: 40°C dan past haroratgacha tez sovutib oling (topaklar bo'lmasligi uchun), sovuq aralashtirish vaqti ≤ 8 minut.
2. Plastmassalash va oziqlantirish
- Ichki mikser: Harorat 160-170 ° S, Bosim 12-15 MPa, Vaqt 4-6 daqiqa → Bir hil kauchuk massa hosil qilish;
Ochiq mikser: Ikki rulonli harorat 165±5 °C, Rolik oralig'i 3-5 mm → Kalenderga uzluksiz oziqlantirish uchun chiziqlar bilan kesib oling.
3. To'rt rolikli kalendarlash (asosiy jarayon)
- Asosiy texnikalar:
- Rolik tezligi nisbati: 1#:2#:3#:4# = 1:1,1:1,05:1,0 (materiallar to'planishining oldini olish uchun);
- O'rta balandlikdagi kompensatsiya: Rolik 2 termal egilish deformatsiyasini bartaraf etish uchun 0,02-0,05 mm toj bilan ishlab chiqilgan. 4. Yuzaki ishlov berish va laminatsiyalash
Bo'rttirma: bo'rttirma rulosi (silikon / po'lat) harorati 140-150 ° S, bosim 0,5-1,0 MPa, kalendar chizig'iga mos keladigan tezlik;
Substrat laminatsiyasi (ixtiyoriy): Oldindan isitiladigan (100°C) shisha tolali mat/to‘qilmagan mato o‘lchov barqarorligini oshirish uchun №3 rolikda PVX eritmasi bilan laminatlangan.
5. Sovutish va shakllantirish
Uch bosqichli sovutish rolikining harorati:
Kuchlanishni nazorat qilish: o'rash kuchlanishi 10-15 N/mm² (sovuq qisqarish va deformatsiyani oldini olish uchun).
6. Kesish va o‘rash
- Lazerli onlayn qalinlikni o'lchash: real vaqtda fikr-mulohazalar rolik bo'shlig'ini moslashtiradi (aniqlik ± 0,01 mm);
- Avtomatik kesish: hurda kengligi ≤ 20 mm, qayta ishlangan va qayta ishlatish uchun granulalangan;
- O'rash: doimiy kuchlanish markazi o'rash, rulon diametri PH 800-1200mm. III. Jarayondagi qiyinchiliklar va yechimlar
1. notekis qalinlik. Sababi: Rolikdagi harorat o'zgarishi > ±2°C. Yechim: Yopiq konturli termal yog 'haroratini nazorat qilish + yopiq burg'ulash rolikli sovutish.
2. Er usti gazi. Sababi: etarli darajada aralashtirish gazsizlantirish. Yechim: Ichki mikserni changyutkichdan tozalang (-0,08 MPa).
3. Chet yoriqlari. Sababi: Haddan tashqari sovutish/Haddan tashqari kuchlanish. Yechim: Old tomondan sovutish intensivligini kamaytiring va sekin sovutish zonasini qo'shing.
4. Pattern Die. Sababi: Bo'rttirma rolikidagi bosim etarli emas. Yechim: Shlangi bosimni 1,2 MPa ga oshiring va rolik yuzasini tozalang.
IV. Ekologik toza va unumdorligini oshirish jarayonlari
1. Stabilizatorni qo'rg'oshinsiz almashtirish:
- Kaltsiy-sink kompozit stabilizatori + b-diketon sinergisti → EN 14372 migratsiya testidan o'tadi;
2. Ekologik toza plastifikator:
- DINP (Diisononyl Phthalate) → Cycloheksan 1,2-Dicarboxylate (Ecoflex®) Ekotoksiklikni pasaytiradi.
3. Chiqindilarni qayta ishlash:
- Chiqindilarni maydalash → ≤30% nisbatda yangi material bilan aralashtirish → Asosiy qatlam ishlab chiqarishda qo'llaniladi.
V. Kalenderlash va ekstruziya (ilovalarni solishtirish)
Mahsulot tuzilishi: Bir hil teshilgan pol qoplamasi / Ko'p qatlamli kompozitsion, Ko'p qatlamli ekstruziya (aşınmaya bardoshli qatlam + ko'pikli qatlam)
Qalinligi diapazoni: 1,5-4,0 mm (aniqlik ± 0,1 mm), 3,0-8,0 mm (aniqlik ± 0,3 mm)
Yuzaki pardozlash: yuqori porloq/aniq bo‘rttirma (yog‘och donasiga taqlid), mot/qo‘pol tekstura
Odatiy ilovalar: kasalxonalar va laboratoriyalarda bir hil teshilgan pollar, uylar uchun SPC o'zaro bog'langan pollar
Xulosa: kalendrlash usulining asosiy qiymati "yuqori aniqlik" va "yuqori mustahkamlik"da yotadi.
- Jarayonning afzalliklari:
- Rolikdagi haroratni aniq nazorat qilish → Qalinligi o'zgarishi koeffitsienti <1,5%;
- In-line bo'rttirma va laminatsiya → Tosh/metall vizual effektlarga erishish;
- Amaldagi mahsulotlar:
Yuqori o'lchamli barqarorlik talablari (masalan, Tarkett Omnisports seriyasi) bilan bir hil teshilgan PVX taxta;
- Yangilash imkoniyatlari:
- Intelligent Control: sun'iy intellekt yordamida ishlaydigan dinamik rolik bo'shlig'ini sozlash (real vaqtda qalinligi bo'yicha fikr-mulohazalar);
- Energiyani qayta tiklash: sovutish suvi chiqindi issiqligi xom ashyoni oldindan qizdirish uchun ishlatiladi (30% energiya tejash).
> Eslatma: Haqiqiy ishlab chiqarishda degradatsiyaga yo'l qo'ymaslik uchun (sarg'ish indeksi DYI < 2) kalendarlash harorati va rulon tezligi formulaning suyuqligiga (erish indeksi MFI = 3-8 g / 10 min) muvofiq sozlanishi kerak.
Yuborilgan vaqt: 2025-yil-30-iyul
